泰安方盛機械設備有限公司
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輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么,？
在生產(chǎn)過程中,，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低,，那么輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么,？ 讓我們來看看,。
輕質(zhì)磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,，粉煤灰（或沙子,，石粉）集中在原料領域,，用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗。 化學品,，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存,。 使用時，應將它們運到生產(chǎn)車間,。
充氣塊原料,，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機,，帶式輸送機到球磨機,，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存,。
1.在氣塊設備生產(chǎn)線中混合原料時,，需要注意混合后的水膜。 冷凍后,，附著力會降低,，導致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57％;
2.當冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時，水被輸送,，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％,。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設備的生產(chǎn),，凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大,，強度降低約10.68％,。
一般來說，可以使用沙子,，粉煤灰,，礦渣，尾礦,，建筑垃圾,，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本,，而且還有利于廢物利用的目的,，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,，因此不應該有任何草率,。 我們的技術人員將根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。
切割時,，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此，水量和lv粉,，澆注和溫度也是重要因素,。
今天我們的重點說的不是質(zhì)量問題，現(xiàn)在互聯(lián)的發(fā)展,，讓客戶能夠快速的獲得信息,，客戶有了更多的可選擇余地，因此設備質(zhì)量問題不能夠正常投產(chǎn)的客戶畢竟還是在少數(shù),，更多是因為加氣磚設備生產(chǎn)廠家的服務問題導致了投資中出現(xiàn)了各種的問題,。如在客戶前期的考察當中，設備廠家應該為客戶提供一些項目導向和指引?，F(xiàn)在市場有一種泡沫混凝土土,，它不需要進行蒸養(yǎng)因此在投資上客戶幫助客戶節(jié)省一大筆投資，但是這中材料的強度等性能不是很you秀,，尤其是在高層建筑中,，人們需要的墻材,，所以說泡沫混凝土市場有限，對于投資這類項目的應該給予糾正,。
在加氣砌塊設備的長期研究和操作中,，技術人員已經(jīng)認識到，無論充氣砌塊設備如何,，硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合,，確保漿料具有令人滿意的松脆度,，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細接地,，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積,。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
（2）當研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,，不形成顆粒表面,，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產(chǎn)物的組成,。
攪拌機是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設備之一,，攪拌機必須使各種物料在短時間內(nèi)攪拌均勻，并能進行加熱以調(diào)節(jié)溫度,，還要求在更短的時間（1min以內(nèi)）內(nèi),，將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中，zui后進行澆注,，要求完成以上工作的時間在4min以內(nèi),，將對加氣混凝土制品的抗壓強度能提高8%-19%，這就說明攪拌機工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質(zhì)量,。攪拌機的質(zhì)量和運轉情況將影響到原料攪拌的均勻程度,，原材料只有攪拌得越均勻，后面的澆注,、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,，才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊，所以要定期對攪拌機進行維護保養(yǎng).
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